DKGB2-200-2V200AH FORSEGLET GELBLYDREBATTERI
Tekniske funksjoner
1. Ladeeffektivitet: Bruken av importerte råvarer med lav motstand og avanserte prosesser bidrar til å redusere den indre motstanden og øke akseptabiliteten til lading med lav strøm.
2. Toleranse for høy og lav temperatur: Bredt temperaturområde (blysyre: -25–50 C og gel: -35–60 C), egnet for innendørs og utendørs bruk i forskjellige miljøer.
3. Lang sykluslevetid: Den designmessige levetiden til blysyre- og gelseriene når henholdsvis mer enn 15 og 18 år, da ariden er korrosjonsbestandig. Elektrolytten er uten risiko for lagdeling ved bruk av flere sjeldne jordartslegeringer med uavhengige immaterielle rettigheter, nanoskala pyrogen silika importert fra Tyskland som basismaterialer, og elektrolytt av nanometerkolloid, alt gjennom uavhengig forskning og utvikling.
4. Miljøvennlig: Kadmium (Cd), som er giftig og ikke lett å resirkulere, finnes ikke. Syrelekkasje fra gelelektrolytter vil ikke forekomme. Batteriet fungerer trygt og miljøvennlig.
5. Gjenopprettingsevne: Bruken av spesielle legeringer og blypastaformuleringer gir lav selvutlading, god dyputladningstoleranse og sterk gjenopprettingsevne.

Parameter
Modell | Spenning | Kapasitet | Vekt | Størrelse |
DKGB2-100 | 2v | 100Ah | 5,3 kg | 171*71*205*205 mm |
DKGB2-200 | 2v | 200 Ah | 12,7 kg | 171*110*325*364 mm |
DKGB2-220 | 2v | 220 Ah | 13,6 kg | 171*110*325*364 mm |
DKGB2-250 | 2v | 250 Ah | 16,6 kg | 170 * 150 * 355 * 366 mm |
DKGB2-300 | 2v | 300 Ah | 18,1 kg | 170 * 150 * 355 * 366 mm |
DKGB2-400 | 2v | 400 Ah | 25,8 kg | 210*171*353*363 mm |
DKGB2-420 | 2v | 420 Ah | 26,5 kg | 210*171*353*363 mm |
DKGB2-450 | 2v | 450 Ah | 27,9 kg | 241*172*354*365 mm |
DKGB2-500 | 2v | 500 Ah | 29,8 kg | 241*172*354*365 mm |
DKGB2-600 | 2v | 600 Ah | 36,2 kg | 301*175*355*365 mm |
DKGB2-800 | 2v | 800 Ah | 50,8 kg | 410*175*354*365 mm |
DKGB2-900 | 2v | 900AH | 55,6 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1000 | 2v | 1000 Ah | 59,4 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1200 | 2v | 1200 Ah | 59,5 kg | 474*175*351*365 mm |
DKGB2-1500 | 2v | 1500 Ah | 96,8 kg | 400 * 350 * 348 * 382 mm |
DKGB2-1600 | 2v | 1600 Ah | 101,6 kg | 400 * 350 * 348 * 382 mm |
DKGB2-2000 | 2v | 2000 Ah | 120,8 kg | 490 * 350 * 345 * 382 mm |
DKGB2-2500 | 2v | 2500 Ah | 147 kg | 710 * 350 * 345 * 382 mm |
DKGB2-3000 | 2v | 3000 Ah | 185 kg | 710 * 350 * 345 * 382 mm |

produksjonsprosess

Råmaterialer for blybarrer
Polarplateprosess
Elektrodesveising
Monteringsprosess
Tettingsprosess
Fylleprosess
Ladeprosess
Lagring og frakt
Sertifiseringer

Fordeler og ulemper med litiumbatterier, blybatterier og gelbatterier
Litiumbatteri
Virkemåten til et litiumbatteri er vist i figuren nedenfor. Under utladning mister anoden elektroner, og litiumioner migrerer fra elektrolytten til katoden. Tvert imot migrerer litiumionet til anoden under ladeprosessen.
Litiumbatterier har høyere energi-, vekt- og volumforhold; lang levetid. Under normale driftsforhold er antall lade-/utladesykluser for batteriet langt større enn 500; litiumbatterier lades vanligvis med en strøm på 0,5 til 1 ganger kapasiteten, noe som kan forkorte ladetiden; batterikomponentene inneholder ikke tungmetaller, som ikke forurenser miljøet; det kan brukes parallelt etter ønske, og kapasiteten er enkel å fordele. Batterikostnaden er imidlertid høy, noe som hovedsakelig gjenspeiles i den høye prisen på katodematerialet LiCoO2 (mindre Co-ressurser), og vanskeligheten med å rense elektrolyttsystemet; batteriets indre motstand er større enn andre batterier på grunn av det organiske elektrolyttsystemet og andre årsaker.
Blybatteri
Prinsippet for et blybatteri er som følger. Når batteriet er koblet til lasten og utladet, vil fortynnet svovelsyre reagere med de aktive stoffene på katoden og anoden for å danne en ny blysulfatforbindelse. Svovelsyrekomponenten frigjøres fra elektrolytten gjennom utladning. Jo lenger utladningen varer, desto tynnere er konsentrasjonen. Derfor kan den gjenværende elektrisiteten måles så lenge konsentrasjonen av svovelsyre i elektrolytten måles. Når anodeplaten lades, vil blysulfatet som genereres på katodeplaten dekomponeres og reduseres til svovelsyre, bly og blyoksid. Derfor øker konsentrasjonen av svovelsyre gradvis. Når blysulfatet ved begge poler reduseres til det opprinnelige stoffet, er det lik slutten av ladingen og ventetiden på neste utladningsprosess.
Blybatterier har vært industrialisert lenge, så de har den mest modne teknologien, stabiliteten og anvendeligheten. Batteriet bruker fortynnet svovelsyre som elektrolytt, som er ikke-brennbar og trygg; Bredt spekter av driftstemperatur og strøm, god lagringsytelse. Energitettheten er imidlertid lav, sykluslevetiden er kort, og det finnes blyforurensning.
Gelbatteri
Kolloidale batterier er forseglet etter prinsippet om katodeabsorpsjon. Når batteriet lades, frigjøres oksygen fra den positive elektroden og hydrogen fra den negative elektroden. Oksygenutviklingen fra den positive elektroden starter når den positive elektrodeladningen når 70 %. Det utfelte oksygenet når katoden og reagerer med katoden som følger for å oppnå formålet med katodeabsorpsjon.
2Pb+O2=2PbO
2PbO+2H2SO4: 2PbS04+2H20
Hydrogenutviklingen i den negative elektroden starter når ladningen når 90 %. I tillegg forhindrer reduksjonen av oksygen på den negative elektroden og forbedringen av hydrogenoverpotensialet til selve den negative elektroden en stor mengde hydrogenutviklingsreaksjon.
For AGM-forseglede blybatterier, selv om mesteparten av batteriets elektrolytt holdes i AGM-membranen, må ikke 10 % av membranporene komme inn i elektrolytten. Oksygenet som genereres av den positive elektroden når den negative elektroden gjennom disse porene og absorberes av den negative elektroden.
Kolloidelektrolytten i kolloidbatteriet kan danne et solid beskyttende lag rundt elektrodeplaten, noe som ikke vil føre til redusert kapasitet og lang levetid; Den er trygg å bruke og bidrar til miljøvern, og tilhører den virkelige følelsen av grønn strømforsyning; Liten selvutlading, god dyputladningsytelse, sterk ladeaksept, liten øvre og nedre potensialforskjell og stor kapasitans. Men produksjonsteknologien er vanskelig og kostnadene er høye.